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“Porque la calidad es nuestra prioridad
y sabemos que resultados profesionales, comienzan con herramientas
profesionales”
Ver reportaje en diario " La Segunda"
Somos desde 1995 representante y distribuidor
para Sudamérica de la marca:

U.S.Windshield Repair, Miembro fundador de la National Windshield
Repair Association (Asociación Nacional de Reparación
de Parabrisas de USA, país de origen del rubro):
Miembro destacado de:

Dicha empresa, es diseñadora y productora de herramientas, insumos y
accesorios especiales para la reparación de parabrisas.
 
“La resina utilizada es el corazón de
toda buena reparación de parabrisas”. Otros utilizan varios tipos de resinas de diferente viscosidad
(grosor) para trabajar en parabrisas calientes o fríos
y una resina muy gruesa para el rellenado de piquetes (impactos
de piedras de hasta 3cm. de diámetro) . Algunos hasta
promueven resinas libres de ácido o tinteadas, las
cuales solo debilitan la reparación y obtienen un resultado
mucho más visible.
Nuestro proceso utiliza solo dos tipos de resinas; una para
rellenar los piquetes y otra para las trizaduras (de hasta
61cm. de largo) y sellar. Una reparación “nunca”
debe realizarse en parabrisas que estén muy calientes
o muy fríos, es por esto que nosotros ajustamos primero
la temperatura del vidrio y utilizamos nuestras resinas bajo
condiciones óptimas, obteniendo los mejores resultados!
Nuestras resinas contienen dentro de sus propiedades químicas
un ácido que cumple la función de “bordar”
la superficie del vidrio con el fin de obtener una adhesión
superior. No debilitamos nuestras resinas con tintes inútiles,
ya que, el color del parabrisas lo define el plástico
de la lámina intermedia y no la lámina de vidrio.
El utilizar resinas muy gruesas (mayor cps) implica no lograr la flexibilidad adecuada que se necesita para
cuando el vidrio se expanda y contraiga, debido a cambios de
temperatura, estas serán expulsadas por el vidrio dilatado inevitablemente.
Nuestras resinas, de media viscosidad, son durables y flexibles
es decir, no son expulsadas por el vidrio con el tiempo.
Todo esto es otra gran razón para garantizar nuestros
trabajos de por vida...



Estas cumplen la función de sostener los inyectores
fijados al vidrio. Muchas de las estructuras sostenedoras
no pueden alcanzar los bordes ni rincones del parabrisas,
ajustarse a vidrios curvos o reparar trizaduras largas.
Nuestras estructuras pueden alcanzar cualquier área
del parabrisas “sin” necesidad de utilizar adaptadores
y permiten un inigualable acceso de 360º al área
dañada.

Somos la única compañía que produce dos
tipos de inyectores diferentes especializados en reparacion de parabrisas, uno para piquetes
y otro para trizaduras largas, debido a que el proceso que
se utiliza en cada caso es distinto.
El inyector de piquetes
permite crear un fuerte y rápido vacío dentro
del área dañada del vidrio y luego permite aplicar
presión sin utilizar aire, mangueras, pumps (o peras)
o atornillando!
El inyector de trizaduras largas se ajusta con precisión
con el fin de mantener el fluido constante de resina mientras
se rellena la trizadura completamente.
Otros inyectores utilizan demasiada presión de aire
para introducir la resina al área dañada. ¡El
aire no tiene nada que hacer en el quiebre!
Inyectores hechos de plástico están fuera debido
a muchas razones (mayor info@gwr.cl) y aquellos hechos de
acero afectan negativamente la resina debido a los cambios
de temperatura.

Nuestra lámpara de luz ultra violeta (UV) está
diseñada específicamente para el foto-curado
(polimerización) de las resinas y utiliza un tubo doble que produce un rayo
de luz UV con una longitud de onda de 365nm, la cual es la
ideal para obtener una correcta polimerización de la
resina en tan solo 1 minuto bajo condiciones normales de presión
y temperatura. Todo esto nos permite obtener resultados mas
invisibles y fuertes, por lo tanto, de mucho mayor duración
en el tiempo debido a la correcta cohesión molecular
de las resinas.
Otros utilizan lámparas de bajo poder, como por Ej.
Tubos de acuarios, “luz negra” utilizada para
la verificación de billetes, etc. Estas son demasiado
débiles y no permiten el correcto foto-curado de las
resinas aún después de 10 minutos de exposición.
También hemos visto muchas veces “técnicos”
que utilizan la luz solar con el fin de curar sus resinas
y esto obviamente no se debe hacer, ya que, la luz solar no
contiene el rayo de luz UV preciso (descrito anteriormente)
para la polimerización correcta de las resinas, lo
que producirá reparaciones más visibles y menos
durables (¿Al pintar un vehículo, lo dejaría
secar al sol? No! Es por esto que existen hornos especiales
para esta función también a base de luz UV).

“Vea
la diferencia”

¿Qué lámpara debe utilizarse?
| Compare
los sig. puntos |
GWR |
Otras |
| Wattage |
9
(Tubo doble) |
4
(Tubo Simple) |
| UV
Longitud de onda |
365
nm |
270nm |
| Tiempo
de curado (utilizando nuestra resina) |
2
min |
5-10
min |
| Área
cubierta |
3
x 5" |
1
x 2" |
| ¿Funciona
en climas fríos? |
Si |
No |
| ¿Cura
la resina apropiadamente? |
Si |
No |
| Fuente
de poder |
12
Volts |
6
Volts |
| ¿Protegida
por fusible? |
Si |
No |
| ¿Requiere
baterías? |
No |
Si |
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